1. جلوگیری از ورود ناخالصی ها
اطمینان حاصل کنید که فضای داخلی جعبه دستکش تمیز است. از انجام عملیاتی که مقادیر زیادی گرد و غبار یا زباله ها را در داخل جعبه ایجاد می کنند ، خودداری کنید تا از ترسیم این ناخالصی ها به پمپ خلاء جلوگیری شود.
به طور مرتب فیلتر را در ورودی هوای پمپ خلاء کنید تا از تجمع گرد و غبار و ذرات در آنجا جلوگیری شود و بر راندمان پمپاژ تأثیر بگذارد.
2. از اضافه بار خودداری کنید
میزان پمپاژ دارای امتیاز پمپ خلاء و سطح خلاء نهایی را دنبال کنید. آن را برای مدت طولانی با بارهای بیش از حد کار نکنید. به عنوان مثال ، پمپ خلا را وادار نکنید که بدون در نظر گرفتن ظرفیت آن در صورت نیاز به مقدار زیادی گاز از جعبه دستکش ، کار کند.
3. به خواص گاز توجه کنید
اگر گاز پمپ شده حاوی بخار آب است ، اقدامات مناسب را انجام دهید. به عنوان مثال ، یک جداکننده آب را در قسمت جلوی ورودی هوا نصب کنید تا از ورود بخار آب به پمپ خلاء جلوگیری شود. بخار آب می تواند روغن پمپ را امولسیون کرده و عملکرد آن را کاهش دهد.
اگر گازهای خورنده در حال پمپ شدن هستند ، اطمینان حاصل کنید که پمپ خلاء از مقاومت در برابر خوردگی مناسب برخوردار است ، یا قبل از ورود گاز به پمپ خلاء ، درمان قبل {0} را انجام دهید تا از آسیب دیدن گازهای خورنده جلوگیری شود.
4. حفظ یک محیط عملیاتی مناسب
پمپ خلاء باید در یک منطقه تهویه خشک و خوب- با دمای محیط در محدوده مشخص شده ، به طور کلی بین 5 تا 40 درجه نصب شود. دمای محیط بیش از حد زیاد می تواند بر اتلاف حرارت پمپ تأثیر بگذارد و باعث گرم شدن بدن پمپ شود. درجه حرارت بیش از حد پایین می تواند ویسکوزیته روغن پمپ را افزایش داده و بر استارتاپ و عملکرد تأثیر بگذارد.
از نصب پمپ خلاء در مکانهایی که در معرض لرزش قرار دارند ، خودداری کنید ، زیرا لرزش ممکن است قطعات را شل کرده و بر عملکرد و عمر آن تأثیر بگذارد. اگر از لرزش جلوگیری نمی شود ، اقدامات کاهش ارتعاش- را اجرا کنید ، مانند نصب لرزش -} damping.
5. استاندارد سازی روشهای عملیاتی
قبل از شروع پمپ خلاء ، بررسی کنید که تمام شیرها به درستی باز و بسته شده اند تا از جریان گاز مناسب اطمینان حاصل شود و به دلیل خطاهای دریچه از آسیب به پمپ خلاء خودداری کنید.
هنگام خاموش کردن پمپ خلاء ، ابتدا شیر ورودی هوا را ببندید ، سپس منبع تغذیه را جدا کنید تا از جریان روغن و هجوم هوای خارج در پمپ خلاء جلوگیری شود.